Maximator’un yüksek düzeyde tasarlanmış impulse test tezgahlarında uygulanan yorulması testi ile malzeme ve bileşenlerin yorulma dayanımı gerçekçi koşullar altında oluşturulmaktadır. Otomobil endüstrisinde ve makine mühendisliğinde, dizel enjeksiyon teknolojisindeki bileşenlerin yapımını ve tasarımını optimize etmek ve doğrulamak için yapılan ilk hesaplamalarının (FEA ve simülasyon) gözden geçirilmesini sağlarlar.
Basınçlı yorulma test cihazları, basınçlı gövdelerin mekanik hatalarını değerlendirmek için kullanılır.Hidrolik tahrikli bir basınç artırıcısı, yüksek dinamik bir servo valf ile birlikte sinüs şekilli bir basınç dalgası üretir.Yük altındaki test numunelerinin arızaları, malzeme ve tasarım açısından bileşenlerin potansiyel zayıf noktalarını gösterir.
MAXIMATOR basınç yorulma test sistemleri çeşitli gereksinimleri karşılar ve yüksek hassasiyetli test sonuçlarına ulaşır. Tam programlanabilir sinüs eğrileri, bireysel testlerin yanı sıra yük spektrası olarak da test edilebilir.Yorulma basıncı, bileşen hacimlerine bağlı olarak maksimum test frekansında 6,000 bar’a kadar ulaşır ve bir dijital sinyal işlemcisi ile hassas bir şekilde kontrol edilir. Basınç dayanımının pratik kontrolü için işletim basıncı gerçek zamanlı testler de test sistemlerimizle gerçekleştirilebilir. Akıllı test yazılımı aynı zamanda 24 test bileşenini belgelemektedir. Sistem daha sonra normal dağılıma dayalı istatistiksel verileri belirler. Test tezgahları entegre bir telemetri modülünü içerir ve test örneği arızası, hatalar veya planlanmamış test cihazının kapatılması durumunda otomatik olarak bir mesaj mesajı gönderir, böylece operatörün 7/24 makina başında olması gerekmez. Aynı zamanda, birden fazla kullanıcının testi doğrudan kendi bilgisayarında izleyebileceği uzaktan izleme (telemonitoring) seçeneğini de sunuyoruz.
MAXIMATOR
Test ve Üretim Sistemleri
Test ve Üretim Sistemleri
- © Maximator Türkiye 2012-2018 
