Plastik parçalar için nitelikli test prosedürleri araç üretiminde güvenli yeniliklerin yolunu açmaktadır. Özel test sistemleri, bu parçalar üzerinde basınç deneyi yapmakta ve bu sayede taşıt ağırlığının azalmasına ve yakıt tasarrufuna olanak sağlayan üretim operasyonları için katlı sağlamaktadır.
Plastik bileşenler üzerindeki testler, bileşenlerin planlanan işlevleri yerine getirip getirmediği hakkında bilgi sağlar. Patlama basıncı testi, sızıntı testleri ve basınç yükü değişimi testleri gibi farklı test yöntemleri, devam eden üretimde parçaların uygunluğunu ve kalitesini göstermektedir. Gerçekçi bileşen reaksiyonları elde etmek için, birçok test, iklim koşulları altında (-40 ° C ile + 180 ° C) ve çeşitli test ortamları (örn. Gazlar, yağ, su-glikol karışımı) kullanılarak gerçekleştirilir.
Maximator modülü test tezgahları, plastik bileşenler üzerinde düşük maliyetli ve esnek testlere olanak tanır. Sistemler test odasını, basınç üretimini ve kontrolü birleştirir. Patlama basınç testi için sistemlerimizi ek bir test kabini cidarı ile donatıyoruz. Modül test tezgahları, bir basınç arttırıcı veya Maximator yüksek basınç pompaları ile donatılır; Her ikisi de basınçlı hava ile çalıştırılmaktadır. Çok yüksek tekrarlama doğruluğu ile test basınçlarına ulaşılmaktadır.
Düşük basınç aralıklarının yüksek hassasiyetli kontrolü için neredeyse aşınmayan bir basınçlı hava sistemi geliştirdik. Pompaların veya basınç arttıcılarının tahrik kontrolü, sıralı olarak kontrol edilen oransal basınç kontrol valfleri ile kontrol edilir. Test edilen bileşenlerin farklı yük koşulları pratik olarak ayarlanabilir, otomatik olarak kapatılabilir ve serbestçe programlanabilir test aşamaları ile belgelenebilir.
MAXIMATOR
Test ve Üretim Sistemleri
Test ve Üretim Sistemleri
- © Maximator Türkiye 2012-2022 
